11kV tootmisjada salvestamine ilma puuduvate etappideta
Tootmisse alustatakse 11 kV ülekandetorni pingekategooria, ruumilise sõrestiku kuju, kaldenurga-liikme valiku, poltühenduse, alla 60 m kõrguse sisendi ja tingimusliku ronimisvõimalusega. Nende esemete koos hoidmine määrab torni konfiguratsiooni enne valmistamise algust.
Tootmise jada algab toormaterjalide{0}}testimisega, seejärel läbib lõikamise, keevitamise, aukude puurimise, mõõtmete kontrollimise ja proovide kokkupanemise. Pinna puhastamine toimub enne tsinkimist või alternatiivse pulbervärvimise ja värvimise alustamist.
Ümberkalibreerimine lõpetatakse pärast lõpetamist ja enne pakendi sulgemist. Pakkimisvalikud on teraskast, plastpaber või mõni muu kliendi soovitud meetod. Ettevalmistus, proovikokkupanek, pinnatöötlus, ümberkalibreerimine ja pakkimine peaksid jääma eraldi etappideks, kuna igaüks neist toimub tootmisjärjestuse eri punktides. Ronimine jääb pigem torni konfiguratsiooni kui viimistlusprotsessi juurde.
11kV ülekandetorni tootmisleht võib ühendada ettevalmistamise, proovimontaaži, puhastamise, viimistlemise, ümberkalibreerimise, pakkimise ja juurdepääsu teabele õiges järjekorras. See korraldus muudab lihtsamaks kinnitamise, et iga tootmisetapp on kontrollitud enne valmissektsioonide tarnimist. Sama järjekord hoiab ära ka pinnatöötluse, ümberkalibreerimise ja pakkimise ühendamise varasemate valmistamisetappidega. Iga etapp säilitab tootmisjärjestuses oma positsiooni.
